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Marcatura laser adattiva per produzione automatizzata

Datalogic introduce un sistema a fibra con regolazione del fuoco via software per migliorare continuità operativa e flessibilità nelle linee di automazione industriale.

  www.datalogic.com
Marcatura laser adattiva per produzione automatizzata

Datalogic ha sviluppato un nuovo sistema di marcatura laser a fibra progettato per eliminare la necessità di rifocalizzazione manuale durante la lavorazione di componenti con altezze variabili. La soluzione è destinata a contesti di industrial automation in cui rapidità di configurazione, precisione e continuità operativa sono requisiti fondamentali.
 
Regolazione del fuoco via software
Il sistema integra una tecnologia di regolazione del fuoco gestita tramite software, che consente di adattare rapidamente la distanza di lavoro senza interventi meccanici. Con un intervallo operativo compreso tra ±20 mm e ±60 mm, il dispositivo è in grado di gestire variazioni significative di altezza e componenti con geometrie complesse.
 
Questa funzionalità riduce i tempi di setup e consente di mantenere attive le linee produttive anche durante cambi frequenti di prodotto, contribuendo a migliorare l’efficienza complessiva.
 
Eliminazione della rifocalizzazione manuale
Nei sistemi tradizionali a fuoco fisso, il passaggio tra componenti con diverse altezze richiede regolazioni manuali che interrompono il ciclo produttivo. La regolazione automatizzata del fuoco consente invece di effettuare queste modifiche in pochi secondi, riducendo i tempi di fermo e i costi operativi.
 
L’integrazione con il software di marcatura permette una gestione centralizzata dei parametri, semplificando le operazioni e migliorando la ripetibilità del processo.
 
Marcatura multilivello e integrazione semplificata
Il sistema consente la marcatura di componenti con superfici multiple o livelli differenti in un unico ciclo, senza l’utilizzo di assi esterni o attrezzature dedicate. Questo approccio riduce la complessità dell’integrazione e consente una maggiore flessibilità nella progettazione delle linee produttive.
 
La capacità di adattarsi a diverse configurazioni di prodotto rende il sistema adatto a contesti produttivi dinamici, caratterizzati da frequenti cambi di lotto.
 
Progettazione per applicazioni robotiche
La testa di scansione, con un peso di circa 3,5 kg, è progettata per l’integrazione in sistemi robotici, inclusi robot con capacità di carico ridotta. Il cablaggio e la configurazione supportano applicazioni di marcatura in movimento, ampliando le possibilità di utilizzo in ambienti automatizzati.
 
Queste caratteristiche favoriscono l’integrazione in celle robotiche e sistemi di produzione flessibili.
 
Design compatto e resistenza ambientale
Il grado di protezione IP64 della testa di scansione consente l’installazione in ambienti industriali con presenza di polvere e condizioni operative complesse. Il design compatto facilita l’integrazione in linee con spazio limitato, riducendo al contempo le esigenze di manutenzione.
 
Sicurezza funzionale e affidabilità
Il sistema è dotato di un modulo Solid-State Safe Laser Off certificato TÜV, che garantisce lo spegnimento sicuro del laser tramite circuiti non soggetti a usura. Questa soluzione consente cicli di sicurezza illimitati e supporta livelli di prestazione fino a PLe nelle applicazioni compatibili.
 
Applicazioni e benefici operativi
La soluzione è adatta a settori come automotive, elettronica e produzione industriale, dove la marcatura laser è utilizzata per tracciabilità, identificazione e controllo qualità. L’eliminazione della rifocalizzazione manuale e l’automazione dei parametri di processo migliorano la produttività e riducono la complessità operativa.
 
L’introduzione di funzionalità di regolazione digitale del fuoco rappresenta un’evoluzione nei sistemi di marcatura laser, contribuendo a una maggiore integrazione tra processi produttivi e tecnologie digitali.

Modificato con l'assistenza dell'IA.

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